射出成形における低圧金型保護の成形条件

低圧金型保護とは

射出成形加工における低圧金型保護とは、金型を閉めていくときに異常があると、高圧型締を中止する安全機能です。

低圧金型保護条件の設定ポイント

通常は、金型が閉まっていき、ピタッと合わさった時点で高圧型締されます。
低圧金型保護とは、高圧型締前に、何か挟み込んでいる時、停止する保護機能です。

高圧型締直前の10mm程度は、型閉めする力を限りなく低圧、低速に設定します。

一般的に、低圧金型保護は、タイマーで監視します。
一定時間内に金型が閉まり切らなかったらアラームが鳴るシステムです。

金型が閉まっていき、高圧型締に至ると型閉め完了です。
通常の型閉め時間＋１秒程度で監視し、超えればアラームが鳴ります。

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低圧金型保護が発生する例

実際に金型保護が起こる事例を紹介します。

• 金型の一部が破損している
• 前ショットの製品が残っている
• 取り出し機の部品が外れて金型内に落ちてしまっている
• 立ち上げから数ショット後に、金型が熱膨張してパーティング位置がかわった

低圧金型保護条件と成形不良の関係

低圧金型保護条件と成形不良の関係は下記の通りです。

①サイクルアラーム

低圧金型保護の設定がきついと、金型に異常がなくてもアラームがでてしまいます。

□対策

基本的に、金型を安全に取り扱うために必要な機能ですが、過剰な金型保護設定は不要です。

必要最低限の保護圧力を設定しましょう。射出成形においてチョコ停が起こると、樹脂は滞留して変色したり、粘度が下がり立ち上げ時にオーバーパックしたり、二次災害に波及することがあります。

できる限り連続成形が理想です。

成形条件の作り方

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