低圧金型保護とは、型閉直前に弱い力で閉めることで、成形品の残りや金型の異常を検知し、それ以上の型閉めを防ぐ安全機能です。金型の修理費は高額で、破損すれば納期遅延や損害賠償のリスクがあります。
プラ太郎
低圧金型保護の基本をしっかりと理解して、実務に役立ててください。
目次
１．低圧金型保護とは？
低圧金型保護とは、型閉直前に圧力を下げ、成形品の残りや異物混入、金型の不具合を高圧で潰さないようにする安全機能です。
２．低圧金型保護の原理
低圧金型保護は、型閉直前に低圧・低速に切り替え、タイマーを作動させます。金型が完全に閉まる前にタイムアウトすると警報が鳴り、異物の挟み込みを検知します。
３．低圧金型保護の警報を説明
成形中に、製品残りを想定して解説をします。
（ⅰ）金型が開いた状態
製品が落下不良で残っているとします。（下図🔴）
（ⅱ）型閉め→金型保護
製品残りがあるため、キャビコアが合わさる位置まで金型が閉まりません。
そして、設定時間中に金型が閉まらないため、警報（アラーム）がなります。
４．低圧金型保護の設定ポイント
①キャビコアの合わさる位置（高圧型締め位置）が肝心
キャビコアがピタッと合わさる位置（高圧型締め位置）設定が重要です。通常で何もはさんでいない状態の位置です。
【高圧型締め位置の設定方法】
自動型厚調整では、高圧型締め位置も自動設定されます。
自動設定された高圧型締め位置を手動で確認しましょう。
②低圧型締め圧力の設定は、できる限り低圧
- 金型の形状
- 金型の消耗度
- 型閉速度 など
を考慮して、高圧型締め位置まで到達できる最低の圧力に設定することがポイントです。
③低圧金型保護の設定タイミング
成形前と成形中では、金型の寸法が異なります。成形中は、金型温度が上がり熱膨張するためです。成形前の低圧金型保護の設定では、成形中に金型保護警報が発生して連続成形できない事があります。そんな時は、低圧金型保護を再設定して下さい。
