射出成形におけるサックバックの成形条件

2024年1月3日 11,489

サックバックとは

射出成形加工におけるサックバックとは、計量完了後にスクリューを無転後退することを言います。

サックバック設定	特徴
多い	エアーの巻き込みが多くなり、製品にシルバーが発生します。
少ない	計量した樹脂の圧力が高いままのため、鼻たれします。

サックバックの意味は、計量した溶融樹脂の圧抜きです。

サックバックしないと、型開きと同時に、鼻タレします。
逆に、必要以上のサックバックはエアーの巻き込みが増えるため、シルバーやコールドスラッグの原因になります。

製品外観を確認し、微調整が必要です。

サックバック条件と成形不良の関係は下記の通りです。

サックバック量を多くとると、エアーを巻き込んでシルバーや、コールドスラッグが発生します。

逆に、サックバック量を減らすと、計量した樹脂内圧が高く、鼻たれが起こります。

□対策

サックバック量を、0.5mm単位で調整することで、ちょうど良い位置を探します。また、背圧のかかり具合も関係しているので、合わせて調整することで改善します。

背圧を高めるとスクリュー先端の内圧が上がるため、鼻たれしやすく、低くすると良化します。

射出ユニットの成形条件は、加熱筒で樹脂を溶かして、金型に高速で充填する設定です。

型締めユニットの成形条件は、金型の開け閉め、EJの前後進する設定です。