射出成形における型開閉の成形条件

型開閉とは

射出成形加工における型開閉とは、金型を開け閉めすることです。

型開閉条件の設定ポイント

型開閉条件は、位置と速度を決めます。

型開閉時間は、１サイクル時間に直結しますので、出来る限り最速が理想です。

基本的な考えは、キャビ、コアが重ならない位置では、高速です。
キャビコアが合わさる位置は、ゆっくり開閉します。

金型を閉めるとき、開けるときの条件は、異なります。

特に開けるときは、製品が入っているので、傷がつかないように注意が必要です。

型開閉条件で考慮するべき事項

金型は、いろいろな部品が組み合わさって組み立っています。

下記を注意して設定します。

• 金型の形状
  ２プレート
  ３プレート
• 金型摺動部（しゅうどうぶ）
  スライド
  ねじ抜き
  油圧コア

型閉め 条件の設定手順

金型の形状構造によって異なりますが、基本的な設定方法を下記に解説します。

1. 低速金型モードを閉じていきます。
2. 型閉め動作の各位置を確認し、適切な速度を設定していきます。
   

   型開き完了 ➡	ガイドピン挿入 ➡	キャビコア合わさる ➡	型締め完了10mm前 ➡	型締完了
   速い	少し低速	さらに低速	かなり低速低圧

   ※速度変化点を通過すると速度が変化しますので、各位置を通過する速度が重要です。

3. 型閉め完了前10mmからは、低速低圧で閉めます。（低圧金型保護）
   （金型の形状や構造に合わせて10mmは微調整が必要）
4. 手動モードで実際の速度で閉めて動作確認します。

型開き 条件の設定手順

金型の形状構造によって異なりますが、基本的な設定方法を下記に解説します。

1. 低速で金型を開いていきます。
2. 型開き動作の各位置を確認していきます。
   各位置の手前を速度変化点に設定します。

   型開き完了	⇚型開き完了前	⇚キャビコア抜け	⇚型開き5～10mm	⇚型締め完了
   低速	高速	少し低速	かなり低速

   ※型開きからキャビコアの離れる位置は、金型によって様々です。（３プレート金型、スライド有り金型など）
   製品が傷つくことなく、安全に開けることが重要です。
   ※型開き完了位置手前に速度変化点を設ける理由は、型開き完了位置のオーバーランを予防するためです。

3. それぞれの位置で、安全に開ける速度を入力していきます。
4. 手動モードで実際の型開き動作を確認します。

型開閉条件と成形不良の関係

型開閉条件と成形不良の関係は下記の通りです。

①離型傷

金型開き時、速度が速すぎると製品部に傷がつくことがあります。

□対策

型開き開始から製品抜け位置までの速度をゆっくりに設定します。

②型開き完了位置のバラツキによる取出しミス

油圧式射出成形機は、油圧温度や、外気温によって型開閉動作にばらつきがでます。

特に、立ち上げ時や、大型成形機はばらつきが大きい特徴があります。

バラツキにより取出し位置がずれ、取出しミスが起こります。

□対策

型開き完了位置手前から減速し、型開き完了位置のばらつきを抑えます。

成形条件の作り方