射出成形周辺装置

射出成形 粉砕機の種類と特徴 高速粉砕機と低速粉砕機のメリットデメリットを解説

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プラスチック成形 射出成形では、

射出成形機と金型を使用してプラスチック製品を加工します。

 

射出成形機で溶融した樹脂を金型に充填します。

 

【溶融樹脂の金型内の流れ】

  1. スプール
  2. ランナー
  3. ゲート
  4. 製品部   と樹脂は流れて充填されます。

下図の緑色が、スプールランナーゲート部です。(一般的にはまとめてランナーと呼びます。)

この部分は製品を成形するのに必要な道です。

必要な部分ですが、商品にはなりません。

 

ランナーは

  1. 廃棄する
  2. 再利用する  ことになります。

 

製品によって、再利用材料を使用できるか決まっています。

プラスチックは、再利用すると物質的能力が下がります。

意味合い的には、製品の機能、寸法、勘合などに影響を許容できれば再利用が可能です。

 

再利用するには、このランナーを細かく砕きペレット大にする必要があります

 

その作業を、【粉砕】と呼びます。

 

粉砕するには、【粉砕機】を使用します。

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本日は初心者向けに、粉砕機の解説をしていきます。

1.粉砕機とは?

2.粉砕機の種類と特徴

3.粉砕機紹介

 

1.粉砕機とは

射出成形のプラスチック加工では、金型内に充填された樹脂のうち製品部とランナー部に分かれます。

そのランナー部を、再利用できるように細かく粉砕する機械を粉砕機といいます。

 

一般的に、

電動モーターに付いた回転刃

粉砕機ボディに固定された固定刃

 

を使いプラスチックを粉砕します。

 

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2.粉砕機の種類と特徴

プラスチック用粉砕機は、用途によってさまざまな粉砕機があります。

その中で、一般的な粉砕機2種類の特徴を紹介します。

(ⅰ)高速粉砕機

電動モーターの回転速度が速い粉砕機。

  1. 高速で回転する回転刃
  2. ボディに取り付けられた固定
  3. 細かな穴がたくさん開いたスクリーン   を使用し粉砕します。

回転刃と固定刃で細かく砕かれたランナーは、スクリーンの穴を通る大きさになったものから下に落ちていきます。

【メリット】

  • 高速で回転することで、短い時間で多くの量を粉砕できる。

【デメリット】

  • 騒音が大きい。
  • スクリーンの構造上穴を通るサイズが落下するので、細長いものが通過してしまう。(ミスカット)このミスカット粉砕片は、再利用時に射出成形機ホッパー口でブリッジしてしまう。

粉砕室のような区切られた場所に設置し、各成形機から出てきたランナーを一遍に粉砕する環境で活躍します。

(ⅱ)低速粉砕機

電動モーターの回転速度が遅い粉砕機。

  1. 電動モーターに取り付けれた回転刃
  2. ボディに取り付けられた固定刃  にて粉砕します。

低速粉砕機の回転刃の特徴は、大きな刃と細かい刃がついていることです。

大きな刃で荒く粉砕し、細かい刃でペレット大にまで粉砕します。

高速粉砕機のようなスクリーンはありません。

下図参考画像 カワタ 低速粉砕機から

【メリット】

  • 静か
  • 粉砕片の飛散が少ない。

【デメリット】

  • 低速度回転のため、時間当たりの粉砕量が少ない。

静かで粉砕片の飛散が少ないので、成形機横に設置し、取出し機で取り出したランナーそのまま粉砕するような環境で活躍します。

3.粉砕機の紹介

森田精機

高速粉砕機のスタンダード

シンプルな構造でプラスチック成形業界では、一般的はタイプです。

森田精機 汎用高性能粉砕機 JCシリーズ

カワタ

低速粉砕機

カワタ Gマスター KGAシリーズ

松井製作所

低速粉砕機

松井製作所 低速粉砕機 SMGL

ホロン精工

低速粉砕機

大きな刃と細かい刃が2軸構造になっていることで、トルクが強く、粉砕処理能力も高い。

ホロン精工 COMPACK

 

 

4.まとめ

粉砕機は用途によって使い分けます。

高速粉砕機は、騒音が大きく、処理能力が高い。

低速粉砕機は、静かで、処理能力が低い。

 

昨今では、工場環境も厳しくなってきました。

「どんな環境でしようするか?」で使い分けましょう。

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プラ太郎

プラ太郎

「射出成形業界を繋ぐ」プラファン運営者|特級技能士|若手に向けて射出成形スキルを熱血発信|俺たちの仕事 射出成形は超カッコいい|射出成形機をモチーフにしたプラモデルPLAIVE|

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