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こんな悩みありませんか？
- なんでいつもポカミスしてしまうんだろう
- うっかりミスがなくならない
- 忙しくてついつい忘れてしまう
射出成形工場の現場では、原料補給、機械操作、作業指導、完成品の移動など、様々な業務をこなさなくてはいけません。
通常業務に、トラブル対応やイレギュラーな作業が合わさることで、ポカミスやうっかり忘れが起こってしまいます。
軽微なミスなら挽回できますが、人が怪我をしてしまったり、機械が停止するほどの事故に繋がることもあります。
この記事では、【MISUMI ECサイトで射出成形のお役立ちグッズを開発販売や、デジタル部品調達サービスmeviy】を通して、ものづくり業界の部材、工具の安定供給と短納期化に貢献している
ミスミさんに、【射出成形現場のポカミス対策】についてお話を伺いました。
本記事は、ミスミが提供している「技術情報」から、一部分をダイジェストでおおくりしています。
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１．ポカミスとは？ポカミスの原因
ポカミスとは、初歩的なミスのことです。
- ついうっかり
- わかっていたけど、間違えてしまう
- 不注意
- 順番を反対にしてしまう
- 忘れていた など
【ポカミスの原因】
- 人起因
人が原因で起こるポカミスの特徴は？ - 作業手順起因
作業手順が複雑ではないですか？ - 環境起因
ポカミスが起こりやすい環境とは？
２．ポカミス対策の５つのポイント
ポカミスは、発生原因を１つ１つ摘むことで、発生の可能性を低減できるトラブルです。
ポカミスをなくすために、「注意しましょう。」では、ポカミスはなくならない。
注意していても起こってしまうので、注意しなくてもミスが起こらないような仕組み作りが必要です。
ポカミスを減らす５つのポイントは下記の通りです。
- 後回しにせず、都度対処する
- 人起因にせず、原因を分析する
- ポカヨケ
- 万もし時のサポート
- 周知徹底
３．現場ですぐにできるポカミス対策
ポカミス削減に効果的な対策を３つご紹介します。
- 間違えやすい接続はポカヨケ
電気、水、エアーのコネクターや配管接続のポイントは？ - インターロックで、機械的に防止
安全が確認されないと始動しない仕組み作りのポイント - 環境改善
環境を整備することで、改善できるポカミスとは？
