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こんにちは、osakaizzzさん。

iO MOLD TECHNOLOGY 岡野と申します

詳細な製品形状やゲート位置&形状種類&ゲート点数(恐らく1点かな?)、また焼けの発生位置(対ゲート位置)等、詳細が不明な為、はっきりと原因はつかめないですが、予測出来る事としては、

・射出速度&圧力が高い

・樹脂温度が高い

・樹脂の滞留時間が長い、また成形サイクルが長過ぎるのも影響します

・型のPLからのガス抜きが不十分→そもそも製品外周の金型PL面にgas vent&溝は設けてあるか?

・型締め力が強い

・他

等々が考えられます。

また以前より同じように焼けが出ている様であれば、そもそもゲート形状、幅&厚み&長さ(ランド)に問題がある可能性があるかも知れません。

ゲート部があまりも狭い、小さい、薄い、長いと言った様であれば、ゲート部のせん断速度がUPし、結果発熱し焼けが出易くなります。

従ってゲート形状を見直し、幅&厚みはUP方向、長さ(ランド)は短くする方向で対処すれば、通常は良くなる方向に向かいます。

的を得た回答では無いかもしれませんが、参考にして頂ければ幸いです。

以上、よろしくお願い致します。

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iO MOLD TECHNOLOGY は、【射出成形プラスチック金型の総合技術事業】です。 【射出成形プラスチック金型の総合技術】を持って、プラスチック金型開発&製作における全工程にて、「付加価値ある技術力」を注入致します。 製品生技性検討生産設計(製品 DR)実施から、CAE流動解析、型設計・製作、試作 TRY、 量産立ち上げまで一元化一括管理を実施。

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